旋振筛是一种结构紧凑、用途广泛的筛分设备,主要用于精细筛分、粒度分级和杂质去除。 

   它利用三维振动,根据颗粒大小对粉状和颗粒状物料进行分级。.

   旋振筛广泛应用于化工、食品、制药、矿物粉、陶瓷、冶金等需要精确筛分和灵活物料分离的行业。

旋振筛的工作原理是什么?

    旋振筛采用立式振动电机作为激励源。该电机产生三维振动力,使筛箱在水平、垂直和倾斜方向上运动。

   当物料进入筛面时,振动会使其在筛面上扩散并移动。粒径小于筛孔的颗粒会穿过筛网,而粒径较大的颗粒则留在筛面上,并通过超尺寸排料口排出。

   基本筛选流程如下:

   给料 → 三维振动 → 筛分 → 粒度分离 → 排料

  振动参数和筛分配置可根据物料特性及所需的筛分性能进行调整。

旋振筛的主要部件

筛箱

    筛箱内装有筛网,构成主要的筛分腔。其直径和筛层配置决定了有效筛分面积和处理能力。

振动电机

    立式振动电机提供三维运动所需的激振力力。可根据物料和筛分要求选择电机的尺寸和激振力力。

筛网

    筛网的网目决定了能够通过筛网的颗粒大小。可根据具体应用选择不同的筛网材质和孔径。

      常见的选项包括:

  • 不锈钢丝网
  • 碳钢丝网
  • 穿孔筛
  • 聚氨酯筛网

筛分层数

      旋振筛可配备多个筛层,将物料分选为不同粒度级别的组分。

弹簧及支撑部件

     弹簧支撑振动体,并有助于在运行过程中保持稳定的振动。

旋振筛可以处理哪些物料?

     旋振筛特别适用于粉状、细颗粒和颗粒状物料。

     典型的材料包括:

  • 铁粉
  • 氧化铝
  • 二氧化硅
  • 化学粉末
  • 陶瓷材料
  • 矿物粉
  • 塑料颗粒
  • 食品配料
  • 医药粉末

    实际应用取决于物料的粒度、含水量、密度、流动性以及筛分要求。

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旋振筛的应用

细粉筛分

     三维振动可有效分离细粉和微小颗粒。

颗粒尺寸分级

     可以使用不同的筛板将物料分选成多个粒度等级。

杂质去除

   旋转振动筛可从粉末或颗粒状产品中筛除超大颗粒、杂质及其他不需要的颗粒。

安全筛查

   它们可安装在生产流程的末端,以确保成品在包装或进一步加工前符合规定的粒度要求。

旋振筛的优点

高筛查准确率

     三维振动有助于改善物料与筛网之间的接触,使该设备适用于精细筛分作业。

紧凑型设计

     圆形结构使设备占地面积相对紧凑,并便于将其集成到现有的生产线上。

灵活的筛选配置

     可根据所需的颗粒尺寸和产品分级数量,选择不同的筛网目数和筛盘布置方式。

多种材料的应用

     该设备可处理不同行业中的多种粉状和颗粒状物料。

易于维护

     筛网部件可以相对容易地拆卸和更换,从而简化了日常检查和筛网更换工作。

定制设计

     该机器可根据筛网直径、筛层数量、筛网目数、制造材料、进料口和出料口配置以及具体的工艺要求进行定制。

如何选择旋振筛

在选择旋转振动筛时,应考虑以下几个因素:

  1. 材料特性
    请考虑颗粒尺寸、密度、水分、流动性、磨蚀性,以及该材料是否具有粘性或腐蚀性。
  2. 要求的筛网尺寸
    应根据所需的成品粒度选择筛孔尺寸。
  3. 处理能力
    所需的处理量决定了合适的筛孔直径和筛层配置。
  4. 产品分层数
    当需要将物料分离成几个粒度范围时,可以使用多个筛盘。
  5. 制造材料
    可根据具体应用以及卫生或耐腐蚀要求,选择碳钢、不锈钢或其他材料。
  6. 安装要求
    进料口、出料口、支撑结构和整体尺寸均可根据现有生产线的具体情况进行定制。

定制化旋振筛分解决方案

    我们的旋振筛可根据物料特性、给料粒度、所需筛分规格、处理能力、筛层数量、筛网规格以及安装条件进行定制。

       一个典型的流程可以配置如下:

       给料 → 旋转振动筛分 → 精筛分/分级 → 杂质去除 → 收集

     对于诸如……等具体应用 铁粉、氧化铝、二氧化硅、化学粉末及其他细粉材料, 筛网、设备配置及制造材料均可根据实际生产要求进行选择。

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