Xinxiang Vibration Motor Co., Ltd.
Решение для просеивания железного порошка
Обзор
Железный порошок широко используется в порошковой металлургии, при производстве сварочных материалов, магнитных материалов, химических продуктов и в других областях промышленности.
В процессе переработки необходимо проводить просеивание для удаления частиц, превышающих допустимый размер, устранения примесей и обеспечения равномерного распределения частиц по размерам.
В наших решениях по просеиванию железного порошка в основном используются роторные вибрационные грохоты, которые отлично подходят для просеивания мелкого порошка и точной классификации частиц по размеру.
Оборудование можно настроить с использованием различных размеров ячеек сита и схем расположения дек в зависимости от характеристик материала, требуемого размера частиц и производительности.
Требования к скринингу
Параметр | Требование |
Материал | Железный порошок, атомизированный железный порошок, порошок восстановленного железа |
Размер частиц корма | 0–5 мм |
Размер ячейки сита | 0,075–2 мм |
Вместимость | 0,5–20 т/ч |
Тип скрининга | Мелкое просеивание, классификация по размеру частиц, удаление примесей |
Состояние материала | Сухой порошок или гранулированный материал |
Требования к процессу | Подача, сортировка, классификация, сбор, транспортировка |
Фактические технические характеристики могут быть адаптированы с учётом свойств материала, размера частиц, производительности и требований к сортировке.
Рекомендуемое оборудование
Роторный вибрационный грохот
Основное оборудование для просеивания, используемое при производстве железного порошка.
Трехмерная вибрация обеспечивает эффективное и точное разделение мелких порошкообразных и гранулированных материалов.
Выбор решения для скрининга
С учетом различных производственных мощностей и требований к размеру частиц мы предлагаем три специализированных решения по просеиванию железного порошка.
Вариант 1 — Тонкое просеивание небольших партий
Вместимость: 0,5–3 т/ч
Размер частиц корма: 0–2 мм
Размер ячейки: 0,075–1 мм
Параметры настройки: Роторный вибрационный грохот + вибрационный питатель
Описание применения оборудования:
Железный порошок → Вибрационный питатель → Роторный вибрационный грохот → Классификация мелких частиц → Сбор
Применение:
Подходит для тонкого просеивания и удаления примесей при мелкосерийной переработке железного порошка.
Вариант 2 — сортировка средней производительности
Вместимость: 3–10 т/ч
Размер частиц корма: 0–3 мм
Размер ячейки: 0,1–2 мм
Параметры настройки: Ротационный вибрационный грохот + вибрационный питатель + шнековый конвейер
Описание применения оборудования:
Железный порошок → Вибрационный питатель → Ротационный вибрационный грохот → Классификация по размеру частиц → Шнековый конвейер → Сбор
Применение:
Подходит для непрерывного просеивания и классификации железного порошка с различными требованиями к размеру частиц.
Решение № 3 — классификация по нескольким размерам
Вместимость: 10–20 т/ч
Размер частиц корма: 0–5 мм
Размер ячейки: Индивидуальная настройка в соответствии с требованиями к продукту
Параметры настройки: Многоярусный роторный вибрационный грохот + вибрационный питатель + шнековые конвейеры
Описание применения оборудования:
Железный порошок → Вибрационный питатель → Многоярусный ротационный вибрационный грохот → Фракции разных размеров → Транспортировка → Сбор
Применение:
Подходит для переработки железного порошка в больших объемах, требующей одновременного разделения на фракции с различными размерами частиц.
Индивидуальные решения для скрининга
Систему просеивания можно настроить с учетом размера частиц железного порошка, требуемой точности просеивания, производительности, количества фракций продукта и характеристик материала.
Полный процесс можно настроить следующим образом:
Подача → Ротационное вибрационное просеивание → Классификация по размеру → Сбор → Транспортировка
В зависимости от конкретных производственных требований можно выбрать различные типы сит, конфигурации дек, материалы сит, уплотнительные конструкции и системы пылеудаления.
